レーザー溶接の
メリット

レーザー溶接のメリット

レーザー溶接は、1パルスあたりの入熱が10ジュールと非常に小さいため、母材が熱影響をほとんど受けないため変形のリスクが極めて低いことが特徴です。
したがって、TIG溶接などの方法では熱変形のリスクがあるため補修が難しく再製作していた部品も、レーザー溶接を活用すれば補修することが可能になります。

メリット
01

溶接箇所の接合強度が強い

メリット
02

母材の加熱が不要

メリット
03

変形のリスクが極めて少ない

メリット
04

母材の構造変化が極めて少ない

レーザー溶接とTIG溶接の比較

  入熱 パルス速度
TIG溶接 24,000J 10秒
レーザー溶接 10J 0.0005秒

レーザー溶接と TIG 溶接・溶射の比較

比較項目 レーザー溶接 TIG溶接 溶射
母材の予熱処理 不要 必要 不要
母材の変形リスク 低い 高い 低い
肉盛部の接合度 高い 高い 低い
肉盛厚さの制限 無し 無し 有り
価格 若干高い 普通 低い
作業イメージ

レーザー溶接は、TIG溶接と溶射の優れた部分を併せ持つ技術で、熱による変形を抑えながらも厚みのある肉盛を行うことが可能です。また、溶射と違い母材とワイヤ線が溶融して一体化していることに加え、TIG溶接と違って母材への熱影響が少なく金属の構造の変化も最小限に抑えられるため、溶接部の強度が高いことが特徴です。

レーザー溶接の仕組み

レーザー溶接の仕組み

肉盛の厚みの限界について

レーザー溶接は肉盛の厚みに限界はありません。
DKNとDSIでは、200mmの肉盛の実績があります。

肉盛の厚みの限界について

プラスチック金型(材質:NAK55)

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